加工定制:是 | 类型:汽车试验台 | 最大轴重:234kg |
最高允许车速:444km/h | 电源电压:百川V | 功率:134W |
工作温度:33℃ | 尺寸:33cm | 品牌:33 |
型号:23 |
合肥百川自动化科技有限公司
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前罩锁生产装配、检测线 |
技术协议 |
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2013/3/22 |
AND10 |
甲方:
乙方:合肥百川自动化科技有限公司
, (以下简称甲方)与合肥百川自动化科技有限公司(以下简称乙方),就甲方购买乙方生产的_前罩锁生产装配、检测线_事宜,经双方协商达成如下协议。
该生产装配线是仅针对甲方提供的 型号前罩锁产品进行生产装配、检测。
设备的技术要求说明
整线的设计概述
该生产装配、检测线整体排列为“一”型,包括6个工位(包括包装工作台),5名操作人员。该生产装配、检测线方案为柔性生产线方案。可根据锁体的不同工艺流程安排生产线的摆放位置。生产线由微动开关压铆站、旋铆站、弹簧安装站、检测站及包装工位组成。工人站姿操作,双手按钮式启动铆接机。生产线各工作平台、工作站可根据生产工艺的要求安排摆放位置,工作平台、工作站之间用零件传递滑道连接。
每道工序完成装配计理论所需时间为25秒钟。按每工作日8小时计算,一个班次一天完成约1200套左右前罩锁锁机构的装配工作(该设计数值因受工人熟练程度影响,所以仅供参考)。
装配过程项目说明
整个流程包括:旋铆,物料检测、涂润滑脂(零部件旋转部位),空心铆钉压装,弹簧装配,全自动在线检测工位。
每个工序由满足前罩锁装配的固定式定位工装、旋铆机、铆点高度检测工装、装配专机等组成。
管理性:多工位独立控制,线体统一管理,工位相互之间不干扰。在线检测平台增设生产线管理平台,使用电子看板显示生产线实时完成生产计划情况及合格、不合格品数量。同时各工位增设工艺看板,显示各工位每步操作步骤。
夹具部分:出厂时,乙方提供 型前罩锁的固定式专用夹具,并可以通过简单的变换夹具就可实现装配门锁的切换。
夹具设计过程中,充份考虑完成装配定位和安装功能,同时还具有检具功能,对影响产品质量的关键尺寸进行检验。充分考虑到操作简单,性能可靠,降低人员劳动强度和便于维护等功能特点。夹具采用表面防锈处理。
功能防错:对个别容易漏装的零部件加强过程控制,增加过程检测,分为三种:1、装配过程检测;2、关联工位进行漏装检测;3、装配过作过程检测。
装配线的外观要求
整条线体采用型材架体,按工业操作台标准化设计,外观整体结构一致。整个线体电气管路布线安全隐蔽(符合国家Ⅱ类电气安全标准),设备外观整体美观大方。
机械部分确保操作安全,无安全事故隐患;便于操作维修。
动作执行机构以气动为主,气动元件采用品牌气动元件。
工装夹具满足前罩锁铆接的固定式定位夹紧机构。
各工序概述及基本配置
压装工位: